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Federscheiben, auch als federnde Unterlegscheiben bekannt, sind unverzichtbare Komponenten in einer Vielzahl von Anwendungen. Sie sorgen für gleichmäßige Vorspannung, sichern Verschraubungen und verhindern das Lösen von Verbindungen durch Vibrationen. Wenn Sie auf der Suche nach Federscheiben sind oder diese kaufen möchten, finden Sie hier die wichtigsten Informationen.
Was sind Federscheiben?
Federscheiben sind spezielle Scheiben, die eine federnde Funktion erfüllen. Sie werden häufig in Verbindung mit Schrauben oder Muttern verwendet, um eine konstante Vorspannung aufrechtzuerhalten. Federscheiben wirken durch ihre spezielle Form, indem sie Energie aufnehmen und wieder freigeben, was bei der Sicherung von Schraubverbindungen von großer Bedeutung ist.
Die verschiedenen Typen von Federscheiben
1. Gewellte Federscheiben
Eine besonders häufig eingesetzte Variante ist die gewellte Federscheibe. Diese zeichnet sich durch ihre wellenförmige Struktur aus, die eine federnde Wirkung erzeugt. Gewellte Federscheiben sind ideal, um eine konstante Kraft aufrechtzuerhalten und bieten eine hervorragende Lösung für Anwendungen mit geringer bis mittlerer Belastung.
Federscheibe gewellt: Gewellte Federscheiben sind in unterschiedlichen Dicken erhältlich. Insbesondere eine Federscheibe gewellt dünn ist für Anwendungen mit begrenztem Bauraum oder geringeren Belastungen geeignet.
2. Druckfederscheiben
Gewellte Druckfederscheiben werden besonders in Maschinenbau und Fahrzeugtechnik eingesetzt. Sie haben die Aufgabe, eine kontrollierte Vorspannung aufzubauen, die nötig ist, um Schraubverbindungen dauerhaft zu sichern. Diese Druckfederscheiben sind ideal für Anwendungen, bei denen es auf präzise Federeigenschaften ankommt.
3. Gewölbte Federscheiben
Eine weitere gebräuchliche Form ist die gewölbte Federscheibe. Diese ermöglicht eine höhere Vorspannkraft als gewellte Federscheiben und eignet sich für Anwendungen mit höheren Belastungen. Eine Federscheibe gewölbt ist die beste Wahl, wenn eine stärkere Federwirkung erforderlich ist, um Verbindungen zu sichern.
Normen und Richtlinien: DIN 137
Federscheiben werden nach bestimmten Normen hergestellt, um den Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden. Eine der bekanntesten Normen ist die DIN 137. Diese Norm beschreibt zwei Arten von Federscheiben, die sich durch ihre Form unterscheiden:
- DIN 137 A: Gewölbte Federscheiben, die eine höhere Vorspannkraft bieten und vor allem in Bereichen mit stärkeren Belastungen verwendet werden.
- DIN 137 B: Gewellte Federscheiben, die sich hervorragend für Anwendungen mit moderater Federwirkung eignen. Gewellte Federscheiben DIN 137 sind ideal für die Sicherung von Schraubverbindungen in leichteren Anwendungen.
Zusätzlich gibt es die DIN EN 137, die die europäische Norm für Federscheiben darstellt. Es ist wichtig, die passende Norm zu wählen, um sicherzustellen, dass die Scheiben den Anforderungen der jeweiligen Anwendung entsprechen.
Einsatzbereiche von Federscheiben
Federscheiben kommen in vielen Industriezweigen zum Einsatz, darunter:
- Automobilindustrie: Federscheiben sorgen dafür, dass Verbindungen bei Achsen oder Motoren auch unter starker Beanspruchung nicht versagen.
- Maschinenbau: Federscheiben finden in Maschinen und Anlagen Verwendung, um Verschraubungen zu sichern und Vibrationen auszugleichen.
- Elektronik: In der Elektronikindustrie kommen Federscheiben in kleinen Gehäusen und Bauteilen zum Einsatz.
- Luft- und Raumfahrt: Federscheiben sichern wichtige Verbindungen in Flugzeugen und Raumfahrzeugen, die extremen Belastungen standhalten müssen.
Besonders in der Automobilindustrie sind gewellte Druckfederscheiben und gewölbte Federscheiben weit verbreitet, um Vibrationen zu absorbieren und Verbindungen zu stabilisieren.
Die Vorteile von Federscheiben
Federscheiben bieten zahlreiche Vorteile:
- Vermeidung von Losdrehmomenten: Sie verhindern, dass sich Schrauben durch Vibrationen oder Temperaturschwankungen lösen.
- Gleichmäßige Lastverteilung: Federscheiben verteilen die auf Schraubverbindungen wirkenden Kräfte gleichmäßiger.
- Platzsparende Lösungen: Besonders dünne gewellte Federscheiben eignen sich für Anwendungen mit begrenztem Bauraum.
- Korrosionsbeständigkeit: Federscheiben aus Edelstahl bieten zusätzlichen Schutz vor Korrosion und Verschleiß.
Wie wählt man die richtige Federscheibe aus?
Die Auswahl der richtigen Federscheibe hängt von mehreren Faktoren ab:
- Belastung: Für hohe Belastungen sollten Sie gewölbte Federscheiben oder Druckfederscheiben wählen.
- Bauraum: In Anwendungen mit begrenztem Platz sind gewellte Federscheiben oder speziell Federscheiben gewellt dünn ideal.
- Material: Für korrosive Umgebungen sind Federscheiben aus Edelstahl oder speziellen Legierungen zu empfehlen.
Die entsprechenden Normen wie DIN 137 oder DIN EN 137 sollten ebenfalls berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die Scheiben den gewünschten Spezifikationen entsprechen.
Federscheiben für jede Anwendung
Egal ob im Maschinenbau, in der Automobilindustrie oder in der Elektronik – Federscheiben sind unverzichtbare Komponenten für sichere und zuverlässige Verbindungen. Wenn Sie auf der Suche nach der passenden Federscheibe sind, sollten Sie auf Qualität, Material und Normen achten. Hochwertige Federscheiben kaufen Sie am besten bei spezialisierten Anbietern, die Ihnen eine große Auswahl an verschiedenen Ausführungen bieten.
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