Der Haken AHK zum Anschweißen gehört im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG zu den Lastaufnahmemitteln und kann beispielsweise an Traversen montiert werden.
Die Kennzahlen der Tragfähigkeit sind auf der jeweiligen Hakennenngröße im Haken eingeschmiedet.
Entdecken Sie den AHK Haken zum Anschweißen - die ideale Lösung für sicheres Heben und Transportieren! Gemäß der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG zählt der AHK Haken zu den Lastaufnahmemitteln und erfüllt höchste Qualitätsstandards.
Mit dem AHK Haken können Sie mühelos Lasten an Traversen befestigen und sicher transportieren. Dank seiner robusten Konstruktion und der präzisen Verarbeitung ist er äußerst zuverlässig und belastbar. Die Tragfähigkeit des Hakens ist auf jeder Hakennenngröße eingraviert, sodass Sie immer genau wissen, welche Gewichtsklasse der Haken bewältigen kann.
Der Haken AHK zum Anschweißen gehört im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG zu den Lastaufnahmemitteln und kann beispielsweise an Traversen montiert werden.
Die Kennzahlen der Tragfähigkeit sind auf der jeweiligen Hakennenngröße im Haken eingeschmiedet.
Entdecken Sie den AHK Haken zum Anschweißen - die ideale Lösung für sicheres Heben und Transportieren! Gemäß der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG zählt der AHK Haken zu den Lastaufnahmemitteln und erfüllt höchste Qualitätsstandards.
Mit dem AHK Haken können Sie mühelos Lasten an Traversen befestigen und sicher transportieren. Dank seiner robusten Konstruktion und der präzisen Verarbeitung ist er äußerst zuverlässig und belastbar. Die Tragfähigkeit des Hakens ist auf jeder Hakennenngröße eingraviert, sodass Sie immer genau wissen, welche Gewichtsklasse der Haken bewältigen kann.
Ein besonderer Vorteil des AHK Hakens ist die leichte Montage. Durch das Anschweißen an die gewünschte Position wird eine dauerhafte und stabile Verbindung hergestellt. Das bedeutet, dass Sie den Haken einfach und schnell installieren können, ohne dabei Kompromisse bei der Sicherheit einzugehen.
Der Haken ist nach der Montage sowie mindestens einmal jährlich durch einen Sachkundigen zu überprüfen (siehe auch EN 818-6). Alle 3 Jahre sind Anschlagmittel einer Prüfung auf Rissfreiheit, mit sachgerechtem Prüfgerät und durch eine befähigte Person, zu unterziehen. Der Anwender hat die Ergebnisse der Gefährdungsbeurteilung nach Betriebssicherheitsverordnung zu beachten. Die Zeitspanne verkürzt sich, wenn die Produkte kritischen Betriebsbedingungen ausgesetzt werden. Aufzeichnungen der Überprüfungen sind aufzubewahren.
Vor jedem Gebrauch müssen die Haken auf Anrisse, Verformung und starke Korrosion einer Sichtprüfung unterzogen werden.
Bei der Montage ist die Hakenposition so zu wählen, dass der Untergrund möglichst plan ist. Der Haken sollte in Zugrichtung ausgerichtet werden. Seitliche Abweichungen bis 15° zu jeder Seite sind tolerierbar. Zudem sollte der Haken leicht und ohne Behinderung zum An- und Aushängen des Anschlagmittels erreicht werden können. Die Anzahl und Anordnung der Haken ist so zu wählen, dass die Last beim Transport ihre Lage nicht unvorhergesehen verändern kann.
Bei der Montage der Haken zum Anschweißen ist zu beachten, dass die Schweißung nur von einem nach EN 287-1 geprüften Handschweißer vorgenommen werden darf. Der Werkstoff der anzuschweißenden Grundplatte sollte S 355 JR nach EN 10025 entsprechen. Eine Vorwärmung ist nicht erforderlich, jede weitere Lage vergütet die bereits eingebrachte Lage. Die Schweißung kann durch Schutzgasschweißung mit einer Drahtelektrode ausgeführt werden, die Wurzellage und Decklage beispielsweise mittels Lichtbogenhandschweißung. Das Schweißgut ist in den vollen Querschnitt einzubringen. die Nahtübergänge sind kerbfrei auszuführen. Die zu verschweißenden Flächen sollten hierbei frei von Verschmutzungen, Öl, Farbe usw. sein.