Yale Feindrossel-/ Absperrventil VHM

Das Yale Feindrossel- / Absperrventil VHM ist ein robustes 700-bar Hydraulikventil zum hermetischen Absperren von Hydraulikkreisläufen, besonders in Mehrzylinderanlagen. Es wird in anspruchsvollen Industrie- und Montageanwendungen eingesetzt und ermöglicht eine zuverlässige Trennung von Pumpen-, Leitungs- und Zylinderkreisen. Das Modell VHM-1-E bietet zusätzlich eine feinfühlige Drosselung des Ölstroms, sodass sich Hydraulikzylinder unter Last präzise und kontrolliert absenken lassen – ein wichtiger Beitrag zur Arbeitssicherheit und zum Schonung der Anlage.

Das Ventilgehäuse besteht aus hochwertigem Stahl mit korrosionsschützender Beschichtung, die Innenteile sind aus gehärtetem Stahl gefertigt. Dadurch sind die VHM-Ventile auch bei häufigen Schaltvorgängen und hohen Lastwechseln für eine lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit ausgelegt.

Einsatzbereiche

• Mehrzylinderanlagen – sicheres Absperren einzelner oder mehrerer Zylinderstränge, z. B. bei Hebe- und Richtarbeiten an schweren Konstruktionen.
• Lastsenkung unter Kontrolle – Modell VHM-1-E als Feindrosselventil für das sanfte Absenken von Hydraulikzylindern unter Last, etwa bei Montage-, Richt- oder Spannaufgaben.
• Sicheres Trennen von Kreisläufen – als Zwischenventil zwischen Pumpe, Verteiler und Zylinder, um Bereiche drucklos zu schalten oder zum Testen zu isolieren.
• Werkstatt- und Baustellenhydraulik – überall dort, wo 700-bar-Systeme flexibel auf- und abgebaut oder temporär erweitert werden müssen.

Varianten & technische Daten

Die Baureihe VHM umfasst zwei Hauptvarianten: das Nadelventil VHM-1-E mit Feindrosselfunktion und das Kugelhahnventil VHM-2 zum schnellen Auf- und Zu-Schalten des Ölstroms. Beide Ventile sind für einen maximalen Betriebsdruck von 700 bar ausgelegt und besitzen 3/8-NPT Innengewinde auf Pumpen- und Zylinderseite.

Unterschiede der Varianten in der Praxis

• VHM-1-E: Feindrossel mit Nadelkegel – erlaubt das stufenlose Einstellen des Ölstroms und damit langsame, fein dosierte Zylinderbewegungen, z. B. beim Absenken empfindlicher Lasten.
• VHM-2: Kugelhahn – vor allem zum schnellen Öffnen und Schließen von Leitungen, wenn kein feinfühliges Dosieren, sondern klares Ein / Aus gefordert ist.
• Über die Nennweite (4 mm bzw. 6 mm) und den Ventiltyp lässt sich der Durchfluss an die Pumpenleistung und Zylindergröße anpassen.

Häufige Fehler & wie man sie vermeidet

• Ventil als Sicherungselement missverstanden: Das VHM dient zum Steuern des Ölflusses, nicht zum alleinigen Sichern von Lasten – schwere Lasten immer zusätzlich mechanisch abstützen (z. B. Unterstellböcke).
• Falsche Ventilwahl: Für kontrolliertes Absenken muss ein Nadelventil VHM-1-E verwendet werden; ein Kugelhahn VHM-2 ist dafür zu grob und führt leicht zu ruckartigen Bewegungen.
• Teilöffnen eines Kugelhahns als Drossel: Eine dauerhafte Drosselung über halb geöffnete Kugelhähne verursacht Verschleiß und unsichere Strömungsverhältnisse – hierfür ist das Feindrosselventil VHM-1-E vorgesehen.
• Montage bei anliegendem Druck: An- oder Abschrauben bei Restdruck kann zu Ölstrahlen und unkontrollierten Lastbewegungen führen; Hydraulikkreis vor der Montage immer vollständig drucklos schalten.
• Verschmutzte Ölanschlüsse: Späne oder Schmutz an den 3/8-NPT-Gewinden oder in der Leitung beeinträchtigen die Dichtheit und Funktion – daher sauber arbeiten und nur geeignete Dichtmittel sparsam verwenden.

Sicherheitsaspekte & normative Einordnung

Die Ventile der Reihe VHM arbeiten in Hochdruckhydrauliksystemen bis 700 bar und unterstützen die Umsetzung der Anforderungen aus ISO 4413 (Hydraulik – Allgemeine Regeln und Sicherheitsanforderungen) sowie der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG im Hinblick auf sicheres Abschalten, kontrolliertes Absenken und Begrenzung von Druckstößen.

Empfohlene Sicherheitsmaßnahmen

• Maximaldruck 700 bar strikt einhalten und ausschließlich passende 700-bar-Komponenten kombinieren.
• Lasten nie allein hydraulisch halten, sondern stets zusätzlich mit geeigneten Stützen oder Tragekonstruktionen sichern.
• Druckentlastung vor jedem Umbau, jeder Wartung und jeder Demontage sicherstellen.
• Regelmäßige Sichtprüfung von Gehäuse, Hebel, Dichtflächen und Gewinden auf Korrosion, Risse oder Undichtigkeiten.
• Funktionstest der Drosselung (VHM-1-E) in drucklosem Zustand, bevor das Ventil im kritischen Hub eingesetzt wird.

Passende Yale Artikel & Systemaufbau

Für einen vollständigen 700-bar-Hydraulikkreis werden die Ventile VHM typischerweise mit weiteren Yale Hydraulikkomponenten kombiniert. Durch einheitliche 3/8-NPT-Anschlüsse und aufeinander abgestimmte Druckstufen lassen sich Pumpen, Zylinder, Schläuche, Ventile und Manometer einfach zu sicheren Mehrzylindersystemen verbinden.

• Yale Hydraulikhandpumpen HPS – robuste 700-bar Handpumpen mit präzisem Ablassventil für einfachwirkende Zylinder; VHM kann in die Druckleitung zur Laststeuerung integriert werden.
• Yale Handpumpe HPH – Doppelhub-Handpumpe mit 4/3-Wegeventil für doppeltwirkende Zylinder, ideal in Kombination mit VHM-1-E für besonders feinfühliges Senken.
• Yale Mini-Hydraulikpumpen PAY – kompakte Druckluft-Hydraulikaggregate bis 700 bar für mobile Montageeinsätze, bei denen VHM-Ventile einzelne Zylinderstränge absichern.
• Yale Wegeventile VHP / VHH – manuelle 3/3- und 4/3-Wegeventile zur Steuerung von einfach- und doppeltwirkenden Zylindern, kombinierbar mit VHM zur zusätzlichen Absperrung einzelner Leitungen.
• Yale Elektromagnet-Wegeventil VEP – elektrisch betätigte Ventile mit integrierter Druckbegrenzung, z. B. für Motorpumpen; VHM kann nachgeschaltet werden, um einzelne Zylinder zu isolieren.
• Yale Hydraulikzylinder (z. B. YH, YS, YELB) – 700-bar-Zylinder, deren Hublasten über VHM-gesicherte Leitungen kontrolliert angehoben und abgesenkt werden.
• Yale Hydraulikschläuche HHC und Hydraulikkupplungen C-Serie – passende Schläuche und Kupplungen mit 3/8-NPT-Anschlüssen zur sicheren Verbindung von Pumpe, VHM-Ventil und Zylinder.
• Yale Manometer GGY und Manometer-Set GYA – zur Drucküberwachung des Kreislaufs, in dem das VHM-Ventil eingesetzt wird.