SMC Wasserabscheider

Die SMC Tragbaren Wasserabscheider der Reihe AMG sind kompakte Komponenten zur Druckluftaufbereitung, die bis zu 99 % der in der Druckluft enthaltenen Wassertröpfchen entfernen und sich durch ihr geringe Größe ideal für mobile Kompressoren, Serviceeinheiten und punktuelle Entwässerung nahe am Verbraucher eignen.

Mit Anschlussgrößen von 1/4 Zoll bis 2 Zoll, Durchflüssen von 300 m³/h bis 12000 m³/h und einem Betriebsdruckbereich von 0.5 bis 10 bar decken die Wasserabscheider Anwendungen von kleinen Werkstattanlagen bis hin zu leistungsstarken Industriekompressoren im Bereich 1 bis 75 kW ab. Der serienmäßige automatische Kondensatablass ermöglicht einen zuverlässigen Dauereinsatz, während ein großmaschiges Spezialfilterelement dafür sorgt, dass in der Regel kein Filterwechsel erforderlich ist.

Durch ihr leichtes und kompaktes Design können die SMC Wasserabscheider sowohl fest in Rohrleitungen als auch in tragbaren Rahmen, Werkzeugstationen oder an mobile Druckluftleitungen montiert werden, um Kondensatbildung in Schläuchen und Druckluftwerkzeugen zu minimieren und die Lebensdauer der angeschlossenen Komponenten deutlich zu erhöhen.

Einsatzbereiche der SMC Tragbaren Wasserabscheider

Die SMC Wasserabscheider werden überall dort eingesetzt, wo Kondensat aus der Druckluft entfernt werden muss, die Luft aber nicht bis zum Niveau eines Lufttrockners getrocknet werden soll – etwa bei robusten Druckluftwerkzeugen, Zylindern und Ventilen, die zeitweise höhere Restfeuchte tolerieren.

• Vor Kompressoren und nach Kühlern: als Hauptwasserabscheider hinter dem Nachkühler, um den Großteil des Kondensats vor nachgeschalteten Filtern oder Trocknern abzuscheiden.
• Punktuelle Entwässerung in Ringleitungen: Einbau an tiefen Punkten und Stichleitungen, um lokal anfallendes Kondensat zu entfernen und stehendes Wasser in Leitungen zu vermeiden.
• Mobile Kompressoren und Serviceeinheiten: in tragbaren Rahmen oder auf Servicewagen montiert, um an wechselnden Einsatzorten eine stabile Druckluftqualität sicherzustellen.
• Werkstatt- und Baustelleneinsatz: in Kombination mit Tragbaren Wartungseinheiten oder als vorgeschalteter Wasserabscheider für Schlagschrauber, Schleifer, Meißelhämmer und andere Druckluftwerkzeuge.
• Vor nachgeschalteten Filtern oder Trocknern: Entlastung von Feinfiltern und Kältetrocknern, indem bereits vorab ein Großteil des Wassers abgeschieden wird.

Durch ihre kompakte Bauform und den großen Durchflussbereich eignen sich die SMC Wasserabscheider sowohl für stationäre Anlagen als auch für mobile Druckluftsysteme, in denen die Komponenten häufig umgesetzt oder in unterschiedlichen Leitungssträngen eingesetzt werden.

Varianten und technische Unterschiede

Die bei TOMANRO verfügbaren SMC Wasserabscheider der Reihe AMG unterscheiden sich hauptsächlich in Anschlussgröße, Durchflussleistung und der damit verbundenen Eignung für Kompressorleistungen, während der Betriebsdruckbereich von 0.5 bis 10 bar bei allen Typen identisch ist.

*Der Wasserabscheidegrad von bis zu 99 % für Wassertropfen ist für die SMC Wasserabscheider der AMG-Serie spezifiziert und gilt bei ordnungsgemäßem Einbau und passendem Durchflussbereich.

Für die Auslegung ist neben dem nominalen Betriebsdruck vor allem der tatsächlich anliegende Druck bei Volumenstrom entscheidend. Außerdem sollte die Einbaustelle so gewählt werden, dass die Luft ausreichend abkühlt und Wasser kondensieren kann – häufig bedeutet dies, den Wasserabscheider möglichst weit entfernt vom Kompressor oder in Abzweigungen mit reduzierter Strömungsgeschwindigkeit zu installieren.

Häufige Fehler bei Auswahl und Anwendung

Fehler bei der Auswahl oder Installation von Wasserabscheidern führen oft dazu, dass trotz eingebauter Komponenten weiterhin Kondensatprobleme auftreten oder die Druckluftqualität hinter dem Abscheider nicht den Erwartungen entspricht.

• Falsche Dimensionierung: Der Wasserabscheider wird nur nach Anschlussgröße und nicht nach Durchfluss ausgelegt; bei zu hohem Volumenstrom verschlechtert sich der Abscheidegrad, der Druckabfall steigt und das Kondensat wird nicht ausreichend abgeschieden.
• Einbau zu nah am Kompressor: Wird der Wasserabscheider direkt hinter den Kompressor gesetzt, ist die Luft oft noch zu warm, sodass Wasser nicht ausreichend kondensiert; sinnvoller ist der Einbau nach dem Nachkühler oder in einer gewissen Leitungslänge entfernt.
• Falsche Einbaulage: Wasserabscheider sollten gemäß Durchflussrichtung und Einbauorientierung des Herstellers montiert werden; eine horizontale Montage von eigentlich vertikal ausgelegten Behältern kann die Funktion deutlich beeinträchtigen.
• Vernachlässigter Kondensatablass: Wird der automatische Ablass nicht regelmäßig geprüft oder bei manuellen Ablässen das Kondensat nicht abgeführt, kann der Behälter volllaufen und Wasser in die Druckluftleitung zurückgeführt werden.
• Erwartung eines Trockner-Ersatzes: Wasserabscheider sind für die Entfernung von Wassertropfen ausgelegt, nicht für die Absenkung des Drucktaupunkts; für empfindliche Anwendungen ist weiterhin ein Drucklufttrockner erforderlich.
• Ignorieren von Öl und Feststoffpartikeln: Wasserabscheider ersetzen keine Partikel- oder Koaleszenzfilter; das Nichtberücksichtigen dieser Komponenten kann zu Schäden an Pneumatikventilen und Feinbauteilen führen.
• Fehlende Entwässerung in verzweigten Netzen: Lediglich ein zentraler Wasserabscheider ist bei weit verzweigten Ringleitungen oft nicht ausreichend; zusätzliche Dezentalabscheider in Stichleitungen oder an Tiefpunkten sind notwendig.

Sicherheitsaspekte und Normen

Die SMC Wasserabscheider arbeiten innerhalb des angegebenen Druckbereichs bis 10 bar als Teil eines Pneumatiksystems und müssen im Rahmen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG sowie der einschlägigen Norm EN ISO 4414 für pneumatische Fluidtechnik betrachtet werden, die allgemeine Regeln und Sicherheitsanforderungen an Pneumatikanlagen und deren Bauteile festlegt.

• Druckentlastung vor Wartung: Vor Arbeiten am Wasserabscheider (z.B. Reinigung, Kontrolle des Ablassventils oder Austausch des Behälters) muss die Anlage drucklos gemacht werden; dazu Zulauf absperren, die Leitung entlüften und sicherstellen, dass keine gespeicherte Energie mehr im System vorhanden ist.
• Bestimmungsgemäße Verwendung: Die Komponenten sind für die Aufbereitung von Druckluft vorgesehen; der Einsatz mit Sauerstoff oder anderen Gasen, für die sie nicht zugelassen sind, ist unzulässig und kann zu Brand- oder Explosionsgefahr führen.
• Behältermaterial und Medienverträglichkeit: Je nach Ausführung werden Polycarbonat-Behälter oder Metallbehälter eingesetzt; Polycarbonat darf nicht mit aggressiven Chemikalien oder Lösungsmitteln in Kontakt kommen und ist vor direkter UV-Strahlung zu schützen.
• Sichere Kondensatableitung: Kondensat kann neben Wasser auch Ölanteile und Schmutz enthalten und ist gemäß den lokalen Umweltvorschriften zu entsorgen; ein direkter Eintrag in die Kanalisation ohne Aufbereitung ist meist nicht zulässig.
• Regelmäßige Sicht- und Funktionsprüfung: Die Funktion des automatischen Ablassventils, der Behälterzustand und mögliche Korrosions- oder Beschädigungsanzeichen sollten regelmäßig im Rahmen der Wartung des Druckluftsystems überprüft werden.
• Integration in das Sicherheitskonzept: Die Position der Wasserabscheider, Entlüftungspunkte und Absperreinrichtungen ist so zu wählen, dass im Sinne von EN ISO 4414 ein sicheres Entlüften, Verhindern unkontrollierter Bewegungen und eine gefahrlose Wartung möglich sind.

Passende Zubehör- und Ergänzungsartikel

Für einen wirtschaftlichen und sicheren Betrieb der SMC Tragbaren Wasserabscheider empfiehlt sich der Einsatz abgestimmter Druckluftaufbereitungs- und Zubehörkomponenten – idealerweise ebenfalls von SMC oder aus dem TOMANRO-Programm.

• SMC Kombinierte Wartungseinheiten (AC-Serie) mit Filter, Regler und Öler für die vollständige Druckluftaufbereitung hinter dem Wasserabscheider.
• SMC Tragbare Wartungseinheiten in Edelstahlrahmen mit Klauenkupplungen, wenn neben Wasserabscheidung auch Druckregelung und Ölung an mobilen Arbeitsplätzen erforderlich sind.
• Weitere SMC Filter, Feinfilter und Koaleszenzfilter, um neben Wassertröpfchen auch Feststoffe und Ölaerosole zu entfernen.
• Druckluftwerkzeugöl zur Versorgung nachgeschalteter Druckluftwerkzeuge über separate Öler oder kombinierte Wartungseinheiten.
• Druckluftschläuche mit ausreichendem Innendurchmesser und passende Schnell- und Klauenkupplungen, um Druckabfall zu minimieren und den vom Wasserabscheider bereitgestellten Volumenstrom zu übertragen.
• SMC Druckregler und Filter-Regler, um hinter dem Wasserabscheider einen definierten Betriebsdruck und eine zusätzliche zu realisieren.

In Kombination aus SMC Wasserabscheider, geeigneten Wartungseinheiten und passendem Zubehör entsteht ein robustes, modulartiges Druckluftaufbereitungssystem, das sich sowohl stationär als auch in tragbaren Aufbauten realisieren lässt.