Yokota Stabschleifer MG

Die Stabschleifer MG von Yokota sind kompakte Druckluft-Horizontalschleifer mit doppeltem Kugellager für eine lange Lebensdauer auch unter schweren Einsatzbedingungen. Sie wurden speziell für präzise Entgrat- und Schleifarbeiten im Metall-, Werkzeug- und Formenbau sowie im Karosseriebau entwickelt.

Die sehr engen Fertigungstoleranzen, eine 6 mm Spannzange und der nach vorne geführte Luftauslass machen die Geräte effizient und gut kontrollierbar. Das ergonomische, leichte und vibrationsarme Design ermöglicht ermüdungsarmes Arbeiten im professionellen Dauereinsatz.

Typenübersicht und technische Kenndaten

Die Baureihe Yokota Stabschleifer MG umfasst zwei Varianten mit unterschiedlichen Schleifkörperdurchmessern und Drehzahlen. Beide Modelle nutzen eine Spannzange 6 mm und sind für präzise Schleifarbeiten an Metalloberflächen ausgelegt.

Beide Stabschleifer MG sind als Horizontalschleifer ausgeführt und verfügen über einen nach vorne gerichteten Luftauslass, der Späne und Schleifstaub aus dem Arbeitsbereich mitnimmt. Das reduziert Verschmutzungen am Werkstück und verbessert die Sicht auf die Schleifstelle.

Einsatzbereiche des Yokota Stabschleifers MG

Der Yokota Stabschleifer MG ist ein typischer Industrie-Stiftschleifer für präzise Nacharbeiten mit Schleifstiften und Frässtiften. Typische Anwendungen sind:

• Metallbau und Schlosserei: Entgraten von Brenn- und Sägeschnitten, Bearbeiten von Kanten, Radien und schwer zugänglichen Stellen.
• Werkzeug- und Formenbau: Nacharbeiten von Kavitäten, Trennfugen und Konturen in Werkzeugen und Formen, Anpassarbeiten an Passflächen.
• Gießereien: Entfernen von Graten, Läufen und Speisern an Gussteilen, Ausputzen von Hinterschneidungen und schwer zugänglichen Bereichen.
• Karosseriebau: Feinbearbeitung von Schweißnähten, Öffnungen und Ausschnitten, Anpassen von Bauteilen vor dem Verschweißen.
• Allgemeine Instandhaltung (MRO): Reparaturarbeiten, Anpassungen, Reinigungs- und Schleifarbeiten an Maschinenkomponenten.

Durch die Kombination aus hoher Drehzahl und präziser Spannzange eignet sich der Stabschleifer MG insbesondere für Arbeiten mit Schleifstiften und Hartmetallfrässtiften im Durchmesserbereich bis 20 mm bzw. 25 mm.

Unterschiede der Varianten MG-OA und MG-OC

Die beiden Modelle MG-OA und MG-OC decken unterschiedliche Einsatzschwerpunkte ab und unterscheiden sich in Schleifkörpergröße, Drehzahl und Leistung:

• MG-OA – universeller Stabschleifer: Für Schleifkörper bis 20 mm bei 25000 1/min und 0.30 kW Leistung. Ideal für universelle Entgrat- und Schleifarbeiten, bei denen ein guter Kompromiss aus Abtragleistung und kontrollierbarem Vorschub erforderlich ist.
• MG-OC – Hochdrehzahl-Variante: Für Schleifkörper bis 25 mm bei 33000 1/min und 0.13 kW Leistung. Besonders geeignet für feinere Schleif- und Fräsarbeiten mit kleineren Schleifstiften, wenn eine sehr hohe Schnittgeschwindigkeit gewünscht ist.
• Luftverbrauch: Der MG-OA benötigt mit 370 l/min einen etwas höheren Volumenstrom als der MG-OC mit 180 l/min. Das ist relevant für die Auslegung der Druckluftversorgung.
• Vibration und Ergonomie: Beide Varianten sind sehr vibrationsarm, der MG-OC weist mit 3.0 m/s² nochmals geringere Vibrationswerte auf und eignet sich besonders für längere Feinarbeiten.

In vielen Betrieben wird der MG-OA als robuster Allround-Schleifer eingesetzt, während der MG-OC für feinere Arbeiten und kleinere Konturen mit hohen Drehzahlen genutzt wird.

Häufige Fehler bei Auswahl und Anwendung

Trotz der robusten Ausführung können falsche Auswahl oder Handhabung die Standzeit des Yokota Stabschleifers MG deutlich reduzieren oder zu Sicherheitsproblemen führen:

• Zu große Schleifkörper: Schleifstifte mit größerem Durchmesser oder zu langer Auskragung als vom Hersteller vorgesehen erhöhen die umfangsbezogene Schnittgeschwindigkeit und die Biegebeanspruchung – Bruchgefahr des Schleifstiftes.
• Falsche Drehzahl für das eingesetzte Werkzeug: Schleifkörper oder Frässtifte ohne ausreichende Drehzahlfreigabe werden bei 25000 1/min oder 33000 1/min betrieben. Immer die max. zulässige Drehzahl des Schleifmittels mit den Maschinendaten abgleichen.
• Unzureichende Spannzangenpflege: Verschmutzte oder beschädigte Spannzangen klemmen den Schaft nicht sauber – es kommt zu Rundlaufabweichungen, Vibrationen und erhöhtem Verschleiß des Werkzeugs.
• Zu hoher Anpressdruck: Stabschleifer sind für kontrollierten, leichten Vorschub ausgelegt. Übermäßiger Druck erhöht die Lagerbelastung, erwärmt das Werkzeug und verschlechtert die Oberfläche.
• Druckluftversorgung unterdimensioniert: Zu kleine Schlauchquerschnitte, lange Leitungen oder verschmutzte Filter führen zu Druckabfall unter 6.3 bar – die Drehzahl bricht ein, der Abtrag sinkt und die Maschine läuft thermisch ungünstiger.
• Fehlende Schmierung: Wird kein oder ungeeignetes Druckluftöl in die Luftleitung eingebracht, steigt der Verschleiß im Luftmotor und in den Lagern deutlich an.
• Unzureichende persönliche Schutzausrüstung: Arbeiten ohne Schutzbrille, Gehörschutz oder Atemschutz bei staubintensiven Anwendungen widerspricht grundlegenden Arbeitsschutzanforderungen.

Eine fachgerechte Werkzeugwahl, korrekte Auslegung der Druckluftinstallation und regelmäßige Wartung (z. B. Reinigung und Schmierung) sind entscheidend für lange Standzeiten und sichere Prozesse.

Sicherheitsaspekte und Normen

Der Yokota Stabschleifer MG gehört zur Gruppe der handgehaltenen Druckluftschleifer und orientiert sich an den Anforderungen der EN ISO 11148-7 (nicht elektrisch angetriebene Handmaschinen – Schleif- und Schruppwerkzeuge) sowie an den Vibrations- und Geräuschmessnormen ISO 28927-12 (Hand-Arm-Vibrationen bei Schleifern) und ISO 15744 (Geräuschemission handgehaltener Maschinen).

Für einen sicheren Betrieb sind u. a. folgende Punkte zu beachten:

• Betriebsanleitung vollständig lesen und die Maschine nur durch entsprechend geschultes Personal einsetzen.
• Den angegebenen Betriebsdruck von 6.3 bar am Werkzeug einhalten – weder über- noch unterschreiten.
• Ausschließlich Schäfte 6 mm in einwandfreiem Zustand verwenden und Schleifkörper vor der Montage auf Risse oder Beschädigungen prüfen.
• Vor Arbeitsbeginn kurze Probeläufe im Schutzbereich durchführen, um Unwuchten und fehlerhafte Spannungen zu erkennen.
• Stets geeignete PSA tragen: Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuhe, ggf. Atemschutz bei staub- oder rauchintensiven Arbeiten.
• Die für das Werkzeug angegebenen Einsatzzeiten im Rahmen der Hand-Arm-Vibrationsbewertung berücksichtigen und ggf. Pausenzeiten einplanen.

Durch die Einhaltung dieser Vorgaben und die Verwendung intakter Schleifmittel lassen sich Arbeitsunfälle und langfristige Gesundheitsrisiken deutlich reduzieren.

Passende Zubehör- und Ergänzungsartikel

Für einen effizienten Einsatz des Yokota Stabschleifers MG empfiehlt sich die Kombination mit abgestimmtem Originalzubehör und weiteren Druckluftwerkzeugen aus dem Yokota-Programm.

• Schleifstifte und Frässtifte (Schaft 6 mm): Keramik-, Korund- oder Hartmetallstifte abgestimmt auf Material und Drehzahl, z. B. für Stahl, Guss, Edelstahl oder Aluminium.
• Spannzangen und Ersatzspannzangen: Präzisions-Spannzangen für 6 mm (ggf. zusätzliche Spannzangen für 3 mm oder 1/4 Zoll, je nach Programm), um Rundlauf und sicheren Halt zu gewährleisten.
• Druckluftaufbereitungseinheit: Filter, Druckminderer und Nebler zur Bereitstellung sauberer, trockener und leicht geölter Luft für alle Druckluftschleifer im Betrieb.
• Druckluftöl (z. B. Yokota / Atlub NVK-A10): Spezielles Druckluftöl zur Schmierung des Luftmotors und zum Schutz vor Korrosion in Werkzeug und Leitung.
• Yokota Winkelschleifer G: Ergänzendes Werkzeug für Trenn- und Schruppschleifen mit Scheiben 115 mm, 125 mm oder 180 mm, wenn ein höherer Flächenabtrag gefragt ist.
• Yokota Vertikalschleifer 7VC: Für schwere Schleifarbeiten an großen Flächen und Werkstücken, z. B. in der Stahlbau- oder Schiffbauindustrie.
• Hochwertige Druckluftschläuche und Kupplungen: Mit passendem Schlauchdurchmesser 6.5 mm und geeigneten Kupplungen, um Druckverluste zu minimieren.

Durch die sinnvolle Kombination aus Stabschleifer MG, zusätzlichen Yokota Schleifmaschinen und passender Drucklufttechnik lassen sich nahezu alle Schleif- und Entgrataufgaben im Betrieb mit einer einheitlichen, hochwertigen Werkzeuglinie abdecken.